1. Технология ручного формования карбона

Ручное изготовление деталей из углеволокна (для производства карбона) или стекловолокна (для производства стеклопластика): метод изготовления ручным контактным формованием состоит в следующем:

Сначала подготавливается разными способами матрица (форма), на неё наносится гелькоат распылителем или вручную кистью. Гелькоат основан на эпоксидной винилэфирной смоле, имеет широкую палитру цветов, предохраняет деталь от воздействия воды, химически активных сред, ультрафиолета. Наносится гелькоат как защитно-декоративный слой для формирования наружной поверхности будущего изделия.

После того, как гелькоат высох, производят формовку изделия из стекловолокна. Делается раскройка необходимого материала (ткань из углеволокна, стеклоткань или стекломат) и укладывается в матрицу. Затем наносится кистью или валиком смесь из полиэфирной смолы и отвердителя, которая является связующим. Стеклопластик – это композитный материал, состоящий из смеси: полиэфирной смолы, отвердителя, стекловолокна.

На завершительном этапе с еще не отвержденным стеклопластиком производят “прикатку”, совершается она жестким валиком для удаления пузырьков воздуха.После полного отверждения детали, изделие извлекается из формы, после чего обрезаются излишки и высверливаются необходимые отверстия доводя деталь до готового состояния.

Преимущества изготовления стеклопластика методом ручного формования - небольшая стоимость компонентов, материалов и оборудования

Недостатки метода: Много отходов таких как смола (на стенках емкости для смешивания, валиках, кистях) и обрезки материала при раскрое. Требуется много труда и времени изготовления. Качество готовой продукции сильно зависит от профессионализма мастера.

Теперь небольшой обзор способа на примере фотографий с описанием.

1. На матрицу обильно наносим воск, после нанесения необходима подождать некоторое время (примерно 5 мин) после чего излишки протереть мягкой губкой

2.  Теперь (при необходимости)  наносится гелькоат, в данном случае используя пульверизатор.

3. После высыхания гелькоата наносится слой смолы

4. Теперь наносятся слои ткани карбона или стекловолокна, между слоями промазывается смолой.

5. После того как смола немного схватилась по необходимости её прокатать жестким валиком
6. Теперь после полного высыхания, делать отсоединяется и обробатывается.